中国软膜一哥独创硬膜无人区
中国软膜一哥独创硬膜无人区
当前国内软膜天花领域百花开放，但硬膜领域却是寥寥无几，上海顶信膜结构有限公司独创硬膜新技术，成为硬膜领域的领头人，其将研制的新技术运用到硬膜之上，开辟了硬膜无人区！
硬膜天花在家居别墅中的装饰效果和搭配基色、图案花型与造型的艺术优势在于其丰富的色彩选择、多样的造型设计、独特的光影效果以及环保安全和安装便捷的特点，这些优势使其成为现代家居装饰中不可或缺的一部分。
传统软膜天花是一种室内装饰材料，广泛应用于各种场所的吊顶和墙面装饰。它具有轻便、透光、防火、防水、防霉等多种功能。软膜天花能够大面积产生均匀照明，配合各种灯光系统（如霓虹灯、荧光灯、LED灯）营造梦幻般的无影室内灯光效果。
硬膜天花是一种室内装饰材料，与软膜天花相对，硬膜天花是在室内装修中使用的硬质材料制成的天花吊顶。
例如，石膏板吊顶、金属吊顶、矿棉板吊顶等都属于硬膜天花的一种形式。这些材料通常具有较高的耐用性和稳定
巴力LEDMAX光幕膜材采用高强超细防火光学纤维为基材，涂覆纳米级高分子材料，通过光学处理，经特殊工艺
加工而成，是一种高性能，多用途的复合材料新产品，上海世博会首先采用起到了不同凡响的光效。其具有优异
的防火性能（达到A级防火）和良好的透光率（达到49.61%∽75% ），反光率可达65%；更接近无网纹柔和散光，
无定向性光源，具有优异的光线扩散性能，透射过来的光线接近于自然光源，通过它可以使光源更加柔和并演绎出
巴力LEDMAX-GRG膜结构产品可以定制单曲面、双曲面、三维覆面各种几何形状、可UV印刷花纹、浮雕图案等任意艺术造型，包括平面的各种几何形状、立体的上拱、下拱、波浪、喇叭形、圆柱、球状体、锥型等。这种灵活性使得设计师可以根据具体的设计理念和客户需求，创造出独特的空间效果，充分展现设计才华。巴力LEDMA X-GRG膜结构产品，强度高、质量轻，重量仅为2-3kg/m2，能满足大板块吊顶分割需求的同时，减轻主体重量及构件负荷。不变形、不开裂，性能稳定不变形。独特玻璃纤维A级防火涂层加工工艺使产品不龟裂使用寿命长；具有良好的降噪和透光性能，适用于大会堂、宴会厅、大剧院、音乐厅等公共区间。
（当前硬膜都是三维立体形状，并由客户与设计师共同设计成型，造型可随意定制）
硬膜天花能够提供多种基色和图案花型，极大地提高了顶面与墙面的装饰效果。这种多样性不仅增加了空间的视觉层次感，还能根据不同的设计需求进行个性化搭配，使空间更加丰富多彩。
由于硬膜天花的材质特性，它在自然光源或普通灯光下不显色彩，在黑暗中打开匹配的灯光时，立刻呈现五彩缤纷的色彩，营造出梦幻般的光影效果。这种独特的灯光装饰效果，使得空间在不同时间段内呈现出不同的氛围。
硬膜天花采用的是环保材料，如聚氯乙烯（PVC）等，具有防火、防菌、防水、节能、抗老化等特性，确保了使用的安全性和环保性。
硬膜天花的安装过程相对简单快捷，不需要复杂的施工工艺，这大大降低了施工成本和时间，同时也减少了对原有建筑结构的破坏。
1. 设计：根据客户需求，设计大板块三维内凹弧透光系统的尺寸、形状、透光率、辅助框架、吊装配件等信息。
2. 制作模具：根据设计图纸，制作大板块三维内凹弧透光系统所需的模具。模具可以使用钢板或钢网材料，制作成大板块三维内凹弧透光系统设计好的尺寸、形状等。模具涂刷PTFE涂层作为脱模剂，利于成品成型后自动分离。
3. 满铺玻璃纤维：根据大板块三维内凹弧透光系统的尺寸和形状，将需要的玻璃纤维进行切割。切割机可以使用手工切割，也可以使用自动切割机。玻璃纤维布的基础材料是：无碱玻璃纤维纱，它的制作过程一般采用增强型的润剂而制成。玻璃纤维布因为具有缘性能好、耐高温等优点;
(1).防火不然（防火 A 级-不然 GB8624-2006，德国标准 DI41021A1 级）（通过消防产品质量监督检验中心检验）, 具有防火、防烟、隔热功能;
(3).具有柔软、耐热的特性，耐热温度可达550-1200℃;
(4).化学稳定性好耐各种化学腐蚀：防蛀虫、防霉变; 能防止微生物或寄生虫的滋生;
4. 手工贴布：基层膜布玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有不燃、耐高温、电绝缘、拉伸强度高、化学稳定性好等优良性能，利用玻璃纤维的这些特点，将其制成基膜，由于玻璃纤维不耐磨，需要再涂覆上保护层。目前采用PTFE高分子涂层达到这个目的，这种涂层必须最大限度地保留玻璃纤维原有强度，而且在PTFE涂层与玻璃纤维的结合处要尽可能地避免力学与热力学缺陷。
5.调制树脂（中间层专用）：根据配方，按一定比例将硅胶树脂或聚酯、催化剂、促进剂、填充剂等混合在一起制成阻燃树脂，涂刷在玻纤层上，超强附着力和阻燃A级达到设计要求。 将调制好的树脂可以手工或机械均匀喷涂在玻璃纤维上，使其浸透和固化，形成一层层的复合材料。用手工将模具内的复合材料压实，去除空气，使复合材料更加坚固。
6. 固化：将模具放在自然环境温度下使其固化成型，可以适当加温加速固化成型。
7. 拆模：在固化成型后，将模具拆除，取出大板块三维内凹弧透光系统。
8. 完成：经过修整、打磨等工序后，顺着造型边加装金属边框，完成大板块三维内凹弧透光系统的制作，镶嵌在配套不锈钢箱体包括围边内部。